广东中烟韶关卷烟厂AGV小车去年9月开始试运行，11月投入应用。在不断的调整改善下，卷接包车间现已打造出“辅料平衡库+潜伏式AGV小车”贮存运输的自动化物流新模式。车间拥有400多个辅料库位、18辆AGV小车，实现了动态库存可视化、烟用材料装卸运输自动化，相比过去，不仅节省了人力，提高了材料装卸的效率，更提升了烟用材料防差错管理和消耗管理的精细度。

AGV小车在辅料平衡区中作业。

AGV小车能按设定的路线把其搭载着的辅料自动抬升、运送并卸放在指定地点。

从去年9月至今，AGV系统已在车间顺利运转半年有余，对烟用材料的精细化管理亦在不断深入。

在烟用材料质量保证方面，车间进行了多方位的探讨与深化，不仅固定了辅料堆垛方向、提升码放整齐度，还规定了箱皮与其他物料交错放置以防倾倒，更根据物料尺寸和路径宽度精调各旋转点的位置、角度与速度。

在作业流程标准规范方面，先后制定了卷接包车间技改后新生产模式下烟用材料配送操作手册、优化了烟用材料“收发存”工作细则、建立辅料收发流程图、线边仓配盘线看板、烟用材料盘点工作流程等作业规范，让材料管理高效有序、有据可依。

车间的青年员工们勇挑重担，凭借着扎实的专业知识和积极探索的精神，不惧难题、深入钻研，不仅保障了AGV系统的顺利上线，更在实践中积累了经验，锻炼出了一批适应智能化生产的专业人才。

下一步，企业将持续挖掘智慧物流的活力与潜力，推广“高效生产方式变革+创新人才队伍培养”的探索模式，推动生产管理向更高水平迈进。车间将在智能化生产的道路上稳步前行，为企业的高质量发展注入动力。