近日，随着2025年全国“质量月”活动的深入推进，多家制造业企业集体发力，践行高质量发展标准，努力推动质量变革、效率变革、动力变革，为传统产业转型升级注入新动能。

蒙娜丽莎集团股份有限公司董事兼董秘张旗康表示，蒙娜丽莎作为行业内率先推出“质量文化”的企业，持续以先进的智能技术、绿色科技与艺术创意为基石，引领中国陶瓷行业走向高质量可持续发展之路。

蒙娜丽莎集团股份有限公司董事兼董秘张旗康

数智赋能 打造质量新引擎

五年前，蒙娜丽莎提出了数字化和智能化。在张旗康看来，这不是一道选择题，而是一道必答题。面对市场对大规格产品需求增长与生产成本持续攀升的双重挑战，蒙娜丽莎选择以数智技术为核心引擎，驱动质量与效率的深层变革。

2019年，蒙娜丽莎在广西藤县打造了数字化智能化示范工厂——“桂蒙基地”，建立“智能制造大数据中心”。随后又对广东佛山、江西高安等生产基地进行了升级建设，实现从原材料采购到产品销售的全流程一体化数字化管理。

蒙娜丽莎智能制造数字中心

这场数字化变革带来的，是生产效率与质量稳定性的提升。张旗康介绍，过去生产1万平方米大规格陶瓷板，需要150至200名员工，依靠人海战术难以保证质量的稳定。而智能化改造后，一条生产线仅需70名员工即可实现高效、高质量运作。

蒙娜丽莎通过对智能设备的控制，保障了产品质量的稳定性和一致性，使产品质量管控水平提升超5%，人机效能提升50%以上。

目前，蒙娜丽莎的数智化水平已跻身行业第一梯队，2023年入选工信部“建材工业智能制造数字转型典型案例”，2025年再获“广东省2025年先进级智能工厂”认定，成为广东智能制造头雁企业。

绿色制造 践行发展新理念

蒙娜丽莎的绿色转型已成体系：一方面，从产品源头入手，通过研发大规格超薄陶瓷板等新型产品，与传统相同规格尺寸的产品相比，新型产品的资源、能源消耗和环境污染程度降低超40%；另一方面，通过构建厂内循环体系，实现了生产废水净化后再利用，并将固体废物回炉再造为可用原料，变废为宝。

其中，蒙娜丽莎陶瓷工业氨氢零碳燃烧示范线，实现陶瓷板烧制过程零碳排放，已成为蒙娜丽莎推动产品全生命周期降碳向深发展的重要标志。2025年，该生产车间覆盖光伏发电，标志着蒙娜丽莎绿色清洁能源综合应用与“零碳工厂”建设实践的更进一步。

蒙娜丽莎陶瓷工业氨氢零碳燃烧示范线

在废气治理上，蒙娜丽莎持续升级烟气治理技术，内部管控标准远超国标要求。张旗康用详细的数据阐述了这一成果：“我们的第五代烟气技术将颗粒物排放浓度压至5mg/m³，仅为国标的1/6。对于我们而言，环保治理没有句号，只有逗号。”

目前，蒙娜丽莎佛山西樵、广东清远、广西藤县、江西高安四大生产基地均获得工信部授予的“国家绿色工厂”称号。正是这种持续迭代的技术投入，让蒙娜丽莎为传统制造业绿色转型树立了崭新的标杆。

美学融合 扩展制造新内涵

当追求智能制造与绿色生产已成为行业共识，蒙娜丽莎又如何为其产品注入独特的灵魂？答案在于其将“艺术化”上升至企业战略性布局，在火与土的淬炼中打造艺术生活空间。

“我们与国际知名设计师开展深度合作，就技术路径、工艺方法以及可操作性进行了综合性的探讨。”张旗康说道。蒙娜丽莎用“艺术化”的思维将设计创意转变为差异化的产品，让艺术灵感在工业化生产中落地。

蒙娜丽莎对美学与品质的追求，不仅塑造产品，更深刻影响着行业标准与生态。作为全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会副主任单位，继十年前主导《陶瓷板》国际标准后，2025年又推动发布了国际标准《陶瓷砖测试方法：弹性模量的测定》，并将其转化为国家标准，持续推动科技创新成果向标准转化。

标准引领的本质是为了更好地服务用户。蒙娜丽莎践行“用户第一”的质量战略，推出“微笑交付”服务模式。从传统的门店销售主动走进用户家中，提供包括空间测量、瓷艺画设计和铺贴等全流程服务，真正打通“最后一公里”，为用户提供可信赖、可感知、有温度的空间艺术体验。

正如蒙娜丽莎集团股份有限公司创始董事长、现任董事萧华所言，质量是企业的生命，创新是蒙娜丽莎人的性格。面向未来，蒙娜丽莎将持续升级研发技术，以独特的“质量文化”与不懈的创新精神，走出一条中国陶瓷品牌高质量发展的崭新路径。